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소개
레이저 기술은 원자력, 컴퓨터, 반도체와 함께 20세기 가장 영향력 있는 기술 혁신 중 하나로 손꼽히며 현대 산업 제조의 초석을 다지고 있습니다. 높은 정밀도, 효율성, 그리고 탁월한 가공 유연성을 갖춘 레이저 기술은 금속 가공, 자동차 제조, 전자 산업 등 수많은 분야에서 없어서는 안 될 중요한 역할을 수행하고 있습니다.
국제적으로 명성 높은 레이저 기업인 한스 레이저는 오랜 기간 레이저 기술과 그 산업적 응용 분야를 발전시키는 데 헌신해 왔습니다. 레이저 기술과 자동화, 스마트 제조를 결합한 통합 솔루션을 지속적으로 개발함으로써, 한스 레이저는 레이저 기술의 산업적 응용 영역을 끊임없이 확장하며 제조 분야의 “친환경 에너지”를 선도하는 기업으로 자리매김하고 있습니다.
저탄소 응용 분야에서 레이저의 장점
레이저 색상은 파장에 따라 달라지지만, 레이저 분야에서 "친환경 에너지"라는 용어는 특히 친환경적인 생산 방식을 지원하는 이 기술의 본질적인 환경적 이점을 의미합니다.
레이저 가공은 고도로 집중된 에너지를 목표 영역에 정확하게 전달하여 재료 낭비와 에너지 소비를 최소화합니다. 기존의 기계식 또는 아크 가공 방식과 비교했을 때, 레이저 절단은 열 변형이 적고 부산물 발생량이 적으며 배출물도 크게 줄어듭니다.
저탄소 환경 보호에 있어 다양한 레이저 가공 기술의 장점
레이저 절단
높은 재료 활용률: 좁은 절단 폭과 빠른 절단 속도가 특징인 레이저 절단은 정밀한 네스팅과 효율적인 재료 배치를 가능하게 하여 재료 활용률을 극대화하고 스크랩 및 폐기물 발생을 최소화합니다.
일관된 가공 품질: 열영향부를 최소화하여 매끄러운 절단면을 생성하므로 많은 경우 후속 공정으로 바로 진행할 수 있어 불량률과 재작업을 효과적으로 줄입니다.
뛰어난 공정 통합 능력: 높은 자동화 수준은 대규모 연속 생산에 적합하여 기업이 효율적이고 저탄소 제조 모델을 구현할 수 있도록 지원합니다.
레이저 용접
탁월한 용접 품질 : 레이저 용접은 깊은 침투, 우수한 용접 비드 형성, 그리고 최소한의 공작물 변형으로 좁은 열영향부를 제공합니다. 이는 용접 후 교정 및 연삭과 같은 공정을 크게 줄여 에너지 및 소모성 재료 소비를 절감합니다.
제품 수명 연장: 높은 용접 강도, 탁월한 내식성 및 피로 성능으로 제품 수명이 연장되어 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 자원 소비를 줄입니다.
깨끗하고 안전한 공정: 특수 가스가 필요하지 않으며, 공기 압축기 가스로 충분하고, 용접 중 유해한 배기가스가 발생하지 않아 작업자의 안전을 보장합니다.
레이저 세척
화학적 오염 방지: 화학 세척제 및 용액의 사용을 없애 화학적 오염 및 폐액 배출을 발생원에서 방지합니다.
폐기물 관리 용이성 우수: 청소 과정에서 발생하는 고형 폐기물은 부피가 작아 보관이 용이하고, 흡착을 통해 재활용이 가능하여 폐기물 처리 부담을 줄여줍니다.
쾌적한 작업 환경: 레이저 세척은 소음이 적고, 유독 가스나 비산물이 발생하지 않으며, 작업자에게 건강상의 위험을 초래하지 않습니다.
녹색 전환 가속화
지능형 생산 시스템의 핵심 요소인 레이저 가공 기술과 자동화 및 디지털 시스템의 심층적인 통합은 제조업 발전의 필연적인 추세가 되었습니다. 스마트 제조 분야에 깊이 뿌리내린 한스 레이저는 고객의 요구에 맞춰 맞춤형 레이저 가공 생산 라인을 제공합니다. 여기에는 통합 레이저 스마트 제조 솔루션과 로봇 자동화 생산 라인 솔루션이 포함되며, 친환경 생산으로 전환하는 기업에 필수적인 지원을 제공합니다.
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