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소개하다 기술 발전이 제조업 발전을 지속적으로 견인함에 따라, 기존 용접 방식은 현대 기업의 효율성과 정밀성 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 한스 레이저는 6kW 싱글모드 파이버 레이저를 개발했습니다. 고휘도, 경량, 모듈형 솔루션인 이 레이저는 빔 품질 저하, 안정성 저하, 장비 크기 증가 등 업계의 문제점을 효과적으로 해결합니다. 이 혁신은 인건비, 운송비, 유지보수 비용을 절감할 뿐만 아니라 다양한 산업 분야에서 생산 효율성을 최적화하고 용접 품질을 향상시켜 스마트 제조 분야에서 중요한 진전을 이룹니다.
6kW 단일모드 파이버 레이저의 적용 Han's Laser의 6kW 단일 모드 파이버 레이저는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 용접 작업의 품질과 효율성을 개선하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
사례 연구 1: 신에너지 분야(구리 용접)
•과제: 고반사율 소재 용접에는 우수한 빔 품질과 안정성이 요구됩니다.
•해결책: Han's Laser의 초점 직경 34마이크론 6kW 파이버 레이저는 갈바노미터 스캐너와 결합하여 정밀하고 효율적인 구리 용접을 위한 동적 빔 제어를 가능하게 합니다.
사례 연구 2: 3C 산업(알루미늄 합금 휴대폰 프레임 용접)
•과제: 기공, 균열을 제어하고 변형을 최소화하면서 고반사 알루미늄 합금을 용접하는 것은 주요 과제입니다.
•해결책: 50마이크론 초점 직경과 콜리메이터 헤드를 갖춘 Han's Laser 6kW 파이버 레이저는 정밀한 에너지 전달을 통해 최적의 용접 품질과 최소한의 변형을 보장합니다.
사례 연구 3: 자동차 부품 용접(탄소강)
•과제: 높은 효율과 안정성을 유지하면서 고강도, 저스패터 용접이 필요합니다.
•해결책: 100~200마이크론 초점 직경 조절이 가능한 Han's Laser 6kW 파이버 레이저는 갈바노미터 스캐닝 헤드와 콜리메이터 렌즈를 결합하여 최적의 결과를 제공하고 고품질 용접과 최소한의 스패터를 보장합니다.
사례 연구 4: 전기 스위치기어 용접(스테인리스강)
•과제: 구조적 무결성을 유지하면서 용접부의 기밀성을 확보하고 흄 배출을 억제해야 합니다.
•해결책: 초점 직경 200~300미크론의 Han's Laser 6kW 파이버 레이저와 콜리메이션 헤드는 깨끗하고 집중된 에너지 적용을 통해 강력하고 고품질의 용접을 보장합니다.
사례 연구 5: 열교환기 플레이트(스테인리스강 및 티타늄)
•과제: 특히 넓은 표면에서 스패터와 먼지 오염을 억제하면서 강력한 용접을 달성해야 합니다.
•해결책: 초점 직경 300미크론의 Han's Laser 6kW 파이버 레이저와 콜리메이션 헤드는 대규모 용접 작업에 정밀한 에너지 적용을 제공하여 고객 사양을 충족하는 밝고 깨끗하며 산화가 발생하지 않는 용접을 제공합니다.
동축 가스 흐름 시스템과 최적화된 용접 공정의 조합을 통해 6kW 파이버 레이저는 대형 열교환기 플레이트에서 엄격한 강도 요건을 충족하는 매끄럽고 밝은 용접 표면을 가진 고품질 용접을 보장합니다.
결론 Han's Laser의 6kW 싱글모드 파이버 레이저는 용접 기술의 획기적인 발전을 나타내며, 현대 산업의 다양한 요구를 충족하는 강력하고 유연한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 특정 소재 유형과 산업 요구에 맞춰 조정 가능한 이 고급 레이저 시스템은 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 최종 제품의 전반적인 품질도 향상시킵니다. 산업이 지속적으로 발전함에 따라 이러한 고급 레이저 시스템의 정밀성과 적응성은 제조의 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.
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