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MixGas 기술이 파이버 레이저 절단 성능을 향상시키는 방법
이월 13,2025

 

광섬유 레이저 출력이 끊임없이 진보하고 진입 원가가 낮아짐에 따라 광섬유 레이저 절단 시스템은 매우 경쟁력이 있게 되었다.고품질, 고효율 및 비용 효율적인 절단 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 MixGas (레이저 절단을 위한 혼합 가스 혼합물) 와 같은 혁신은 업계의 요구를 충족시키고 있습니다.이 첨단 기술은 특히 도전적인 소재를 다루고 전반적인 생산 수익성을 높이는 데 효과적입니다.

 

광섬유 레이저 절단에서 혼합 가스 기술의 핵심 이점

 

질소와 산소를 혼합하여 최상의 효과를 얻다

 

광섬유 레이저 절단에서 질소는 일반적으로 고속 절단에 사용되며 산소는 탁월한 가장자리 품질을 실현하는 데 가장 선호됩니다.그러나 단독으로 사용할 때 이 두 기체는 모두 한계가 있다.믹스가스 기술은 질소(N₂)와 산소(O₂)를 특정 비율로 결합하고 두 가스의 강도를 결합해 기존 공기나 순수 질소 절단 방법에 비해 빠른 절단 속도와 높은 절단 품질을 구현할 수 있다.레이저 출력이 높을수록 MixGas를 사용할 때 성능이 향상됩니다.

 

8-30mm 탄소강의 30kW 혼합 가스 절단 결과

 

성능 향상: 속도 및 품질 절단 두께 및 표면 품질

MixGas 시스템은 가장 작은 슬래그나 찌꺼기로 두꺼운 재료, 특히 탄소강을 절단할 수 있습니다.예를 들어, MixGas를 사용하는 6kW 레이저는 최대 8mm의 탄소강을 절단할 수 있고, 가시가 가장 작으며, 12kW 레이저는 최대 16mm의 탄소강을 처리할 수 있다.20킬로와트의 레이저는 20밀리미터에 달하는 탄소강을 절단할 수 있고, 30킬로와트의 레이저는 30밀리미터에 달하는 탄소강을 청결하게 절단할 수 있다.대조적으로, 이러한 전력 수준에서 순수 질소 또는 공기 절단을 수행하면 절단 품질이 저하되어 이러한 두께에 도달 할 수 없습니다.

 

레이저 전력

최대 가공 두께

6 kW

8mm 탄소강

12 kW

16mm 탄소강

20 kW

20mm 탄소강

30 kW

30mm 탄소강

 

가공 속도 향상

또한 MixGas는 상당한 속도 향상을 제공합니다.예를 들어, 6kW의 MixGas 장치는 5mm의 탄소강 절단 속도를 175% 향상시킬 수 있습니다.12kW의 시스템은 8mm 탄소강의 절단 속도를 284% 향상시켰고, 20kW의 설치는 12mm 탄소강의 속도를 271% 향상시켰다.30kW 시스템은 16mm 탄소강에서 400% 더 빠르게 절단됩니다.이러한 개선으로 처리 시간이 단축되고 처리량과 효율성이 향상되었습니다.

 

레이저 전력

가공 두께

속도 증가

6 kW

5mm 탄소강

175%

12 kW

8mm 탄소강

284%

20 kW

12mm 탄소강

271%

30 kW

16mm 탄소강

400%

 

낮은 가스 압력 요구 사항

 

혼합 가스 절단은 전통적인 질소 또는 공기 절단에 비해 낮은 압력으로 작동하여 가스 소비를 줄입니다.이는 운영원가를 낮추고 광섬유레이자절단이 대량의 응용에서의 전반 원가효익을 제고하는데 도움이 된다.

 

 

6kW 절단속도 비교(m/min)

 

 

12kW 절단속도 비교(m/min)

 

 

20kW 절단속도 비교(m/min)

 

 

30kW 절단 속도 비교(m/min)

 

산업 영향: 제조업의 품질 및 효율성 향상

 

한국의 레이저 광섬유 레이저에 MixGas 기술을 사용하면 품질과 효율이 현저하게 향상되고 생산 효율이 약 20% 향상되었다.향상된 절단 품질은 가시 제거 및 찌꺼기 제거와 같은 후처리 요구를 줄일 뿐만 아니라 최종 제품의 전반적인 마무리와 일관성을 향상시킵니다.

 

정밀 절단을 위한 신뢰할 수 있는 광섬유 레이저 시스템

 

Han's Laser는 우수한 빔 품질과 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 고품질의 파이버 레이저 시스템을 제공합니다.이러한 시스템은 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.