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제조업 혁명 로봇 3D Galvo 광섬유 레이저 용접
이월 07,2025

제조업에서는 용접의 정밀도와 효율이 매우 중요하다.로봇 3D 전류계 광섬유 레이저 용접 시스템은 숙련된 장인의 기술을 보여주는 변혁적인 솔루션이 되었다.이 시스템은 로봇 조작의 민첩성, 광섬유 레이저 기술의 강력한 기능과 검류계 (galvo) 스캔의 정밀도를 결합하여 산업 응용에서의 고품질 용접을 재정의했다.t는 제조 기준을 높이고 정밀도와 생산성을 요구하는 업계에 항공 도구를 제공하는 초석이다.

 

 

시스템 개요

 

로봇 3D 진경 광섬유 레이저 용접 시스템은 세 가지 핵심 구성 요소를 통합한 첨단 레이저 용접 기술입니다.

로봇 암: 복잡하고 복잡한 어셈블리를 용접할 수 있는 탁월한 유연성을 제공합니다.

 

 

옵티컬 레이저: 내구성과 견고한 용접을 위해 고에너지 밀도를 제공합니다.

3D 바이브레이션 스캐닝 시스템: 3D 가공소재의 고속, 고정밀 용접 작업을 위한 정확한 경로 계획을 지원합니다. 이러한 요소는 복잡한 기하학적 형태를 효율적이고 정확하게 용접할 수 있는 이상적인 선택입니다.

 

 

주요 이점

1. 높은 호환성

500~8000W 광섬유 레이저를 지원하는 이 시스템은 뛰어난 빔 품질과 함께 최대 25% 의 광전 변환 효율을 제공합니다.이러한 호환성은 다양한 산업 용접 요구 사항을 처리할 때 공통성을 보장합니다.

 

 

2. 탁월한 유연성

로봇 팔을 통합함으로써 이 시스템은 다자태 용접을 원활하게 수행할 수 있다.연속적이고 안정적인 모드로 고속으로 작동할 수 있어 용접 시간을 단축하고 생산성을 높여 까다로운 제조 환경에 이상적입니다.


3. 3차원 렌즈 스캔의 정밀도

3D 전류 스캐너와 함께 레이저 빔의 경로를 정확하게 프로그래밍할 수 있습니다.이를 통해 복잡한 모양과 복잡한 3차원 구조를 용접할 수 있도록 고속·정확한 레이저 위치를 구현했다. 또한 전류경의 빠른 이동으로 안정적이고 효율적인 레이저 스폿 용접을 확보해 전반적인 용접 효율을 획기적으로 높였다.

 

 

업종별 어플리케이션


로봇 3D 아연도금 레이저 용접기는 자동차 제조, 전자, 의료 설비와 항공 우주 등 업계에 광범위하게 응용된다.엄격한 정밀도 및 효율성 요구 사항을 충족하는 기능을 통해 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

자동차 제조: 핵심 부품의 내구성과 원활한 용접을 보장합니다.

전자: 통신 장비와 하드웨어의 정교하고 복잡한 용접 작업을 처리합니다.

의료 장비: 민감하고 복잡한 의료 도구를 위한 고정밀 용접.

항공 우주: 고성능 부품에 견고하고 정확한 용접을 제공합니다.
또한 이 시스템의 비접촉성과 높은 에너지 밀도는 다양한 재료를 가공하는 데 적용되어 다양한 산업의 고유한 요구를 충족시킵니다.




미래 제조업을 위한 도구


로봇 3D 진경 광섬유 레이저 용접기는 단순한 용접 도구가 아니라 고품질 제조의 추진자입니다. 첨단 기능과 다기능성은 정밀도와 생산성이 협상할 수 없는 업계의 혁신과 효율을 위한 기초를 닦았습니다. 제조업이 발전함에 따라 이 시스템은 레이저 용접 기술의 비약을 대표하며 업계가 현대 생산의 도전에 자신 있게 대처할 수 있도록 합니다.