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ALU 시리즈 레이저 자동화 솔루션
최대 "무인" 생산, 인력 절감; FMS 스마트 제어 시스템; 심층적인 제어 시스템, 자가 진단 기능으로 유지보수 효율 향상; 모듈식 설치, 확장된 인터페이스.
ALU 시리즈 레이저 자동화 솔루션 기술 데이터 샘플
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레이저 자동화 솔루션
새로운 제조 방식으로 금속 성형 워크플로우를 자유롭게 구현합니다.
금속 성형 자동화 솔루션은 작업 스케줄링, 소재 선별, 레이저 가공, 소재 취급 및 적재, 그리고 폐기물 관리부터 시작됩니다.

저장 타워

판금 보관
싱글/더블 보관 타워는 10/15/20/30/40개의 보관 공간을 기본으로 제공하며, 보관 공간 수는 맞춤 설정할 수 있습니다. 지능형 감지 기능을 탑재하여 보관 중 판금의 무게와 높이를 자동으로 감지합니다. 또한, 초과 한계 알람 기능이 있어 오류를 방지합니다.

자동 로딩 로봇

단일 구조의 컵 독립 진공 안전 지향, 구역 제어, 다양한 크기의 플레이트에 유연하게 대응합니다. 또한, 로봇은 시트 분리 및 두께 감지 기능을 갖추고 있어 작업당 단일 시트 로딩을 보장합니다.

자동 언로딩 로봇

하역 로봇은 서보 제어를 사용하여 정확한 위치 결정과 빠르고 유연한 동작을 보장합니다. 빗살 모양의 포크 구조로 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

전기 이중 레이어 교환형 카트

높고 낮은 2중 분류 플랫폼으로 바닥 공간을 절약하고, 2중 작업 스테이션으로 생산하며, 원자재 플랫폼의 최대 중량은 3t입니다.

모듈식 디자인

예약된 확장 인터페이스, 절단 기계는 후속 생산 용량 요구 사항에 따라 추가되어 1 드래그와 2, 1 드래그와 3(1 드래그와 n)을 달성할 수 있습니다.

기술 데이터
참고용으로만 제공되며, 모든 데이터는 실제 기술 문서를 따릅니다.

ALU 시리즈

최대 판금 크기

레이어당 최대 부하

레이어당 최대 높이

최대 리프팅 속도

최대 전송 속도

최대 이송 중량

저장 랙의 레이어

≤3000mmx1500mmx20mm

3T

50-90mm

12m/min

15m/min

3T

10/12/15 ( 공장 높이 기준)

≤4000mmx2000mmx16mm

3T

50-90mm

12m/min

15m/min

3T

10/12/15 ( 공장 높이 기준 )

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